HPMC පිළිබඳ ප්‍රශ්න 4

1. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) හි ප්‍රධාන භාවිතයන් මොනවාද?
HPMC ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය, ආලේපන, කෘතිම දුම්මල, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර, රෙදිපිළි, කෘෂිකර්මාන්තය, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය, දුම්කොළ සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.HPMC එහි භාවිතය අනුව ඉදිකිරීම් ශ්‍රේණිය, ආහාර ශ්‍රේණිය සහ ඖෂධ ශ්‍රේණිය ලෙස බෙදිය හැකිය.වර්තමානයේ බොහෝ චීන දේශීය නිෂ්පාදනය ඉදිකිරීම් මට්ටමේ පවතී.ඉදිකිරීම් මට්ටමේදී, පුට්ටි කුඩු විශාල වශයෙන් භාවිතා වේ, 90% ක් පමණ පුට්ටි කුඩු සඳහා සහ අනෙක සිමෙන්ති මෝටාර් සහ ටයිල් මැලියම් සඳහා

2. HPMC පුට්ටි කුඩු වල යෙදීමේදී පුට්ටි කුඩු වල බිබිලි ඇති වීමට හේතු මොනවාද?
HPMC පුට්ටි කුඩු වල ඝණීකාරකයක්, ජල රඳවනයක් සහ සාදන්නෙකු ලෙස ක්‍රියා කරයි.එය කිසිදු ප්රතික්රියාවකට සම්බන්ධ නොවේ.

බිබිලි ඇතිවීමට හේතු: 1. ජලය අධික වීම.2. පහළ ස්ථරය වියළි නොවේ, ඉහළ ස්ථරයේ ස්ථරයක් සීරීමට පමණක්, එය ද පහසුවෙන් බිබිලි වේ.

එච්.පී.එම්.සී

3. hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වර්ග කීයක් තිබේද?ඔවුන් අතර වෙනස කුමක්ද?
HPMC ක්ෂණික හා උණුසුම් ද්‍රාව්‍ය ලෙස බෙදිය හැකිය.ක්ෂණික ද්රාව්ය නිෂ්පාදන, ඉක්මනින් විසුරුවා හරින අතර සීතල වතුරේ වතුරට අතුරුදහන් වේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, HPMC ජලයේ සරලව විසුරුවා හරින අතර එය විසුරුවා හරිනු නොලැබෙන බැවින් ද්රවයට දුස්ස්රාවීතාවයක් නොමැත.මිනිත්තු 2 කට පමණ පසු, දියරයේ දුස්ස්රාවීතාවය ක්රමයෙන් වැඩි වන අතර, පැහැදිලි දුස්ස්රාවී ජෙල් සාදයි.උණුසුම් ද්රාව්ය නිෂ්පාදන උණු වතුරේ වේගයෙන් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර උණු වතුරේ අතුරුදහන් වේ.උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට පහත වැටෙන විට, පැහැදිලි දුස්ස්රාවී ජෙල් සාදනු ලබන තෙක් දුස්ස්රාවීතාවය ක්රමයෙන් දිස්වේ.

උණුසුම් දියවන වර්ගය භාවිතා කළ හැක්කේ පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් වල පමණි.දියර මැලියම් සහ තීන්ත වලදී, කේක් කිරීම සිදු වන අතර එය භාවිතා කළ නොහැක.ක්ෂණික වර්ගයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර පුට්ටි කුඩු සහ මෝටාර් මෙන්ම දියර මැලියම් සහ තීන්තවලද භාවිතා කළ හැකිය.

4. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) වල ගුණාත්මක භාවය පහසුවෙන් සහ දෘශ්‍ය ලෙස තීරණය කළ හැක්කේ කෙසේද?
(1) නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය: නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය වැඩි වන තරමට ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.
(2) සුදු පැහැය: බොහෝ ගුණාත්මක නිෂ්පාදන හොඳ සුදු පැහැයක් ඇත.සුදු කිරීමේ කාරක එකතු කරන ලද ඒවා හැර.සුදු කිරීමේ නියෝජිතයන් ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකිය.
(3) සියුම් බව: සියුම් බව වැඩි වන තරමට ගුණය යහපත් වේ.අපගේ HPMC හි සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් දැල් 80 ක් සහ දැල් 100 ක්, දැල් 120 ක් ද ඇත.
(4) සම්ප්‍රේෂණය: විනිවිද පෙනෙන ජෙල් එකක් සෑදීමට HPMC ජලයට දමා එහි සම්ප්‍රේෂණය නිරීක්ෂණය කරන්න.සම්ප්‍රේෂණය වැඩි වන තරමට දිය නොවන ද්‍රව්‍ය අඩු වේ.සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ සම්ප්‍රේෂණයක් ඇති අතර තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවලට දුර්වල සම්ප්‍රේෂණයක් ඇත, නමුත් මෙයින් අදහස් කරන්නේ සිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල නිෂ්පාදන ගුණය අනෙකුත් නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට වඩා හොඳ බව නොවේ.තිරස් ප්‍රතික්‍රියාකාරකවල නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරන බොහෝ සාධක ඇත, ඒවා ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයක් සහ ඉහළ හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර එය ජලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.